Manutenção em Bomba de Vacuo Parafuso VSI


Manutenção de Bomba de Vácuo Parafuso Elmo VSI

Na Engmaker Compressores, cada desafio é uma oportunidade para demonstrar nosso compromisso com a excelência técnica e a confiança dos nossos clientes. Recentemente, realizamos com sucesso a manutenção completa de uma bomba de vácuo de parafuso Elmo modelo VSI, utilizada em um processo industrial contínuo e crítico, onde falhas não são toleradas.

O Desafio

O equipamento apresentava alto consumo de energia, aumento da temperatura de operação e queda significativa na eficiência de vácuo. Após a análise técnica in loco, identificamos indícios de desgaste nos rotores e desalinhamento no acoplamento interno. A urgência era grande: a produção do cliente dependia diretamente do funcionamento da bomba.

A Solução Engmaker

Recebemos o equipamento em nossa oficina especializada e iniciamos imediatamente o processo de desmontagem e peritagem. Identificamos:

  • Desgaste acentuado nos rotores e nas buchas;
  • Acúmulo de contaminantes no corpo da bomba;
  • Desalinhamento do conjunto rotor-eixo;

Com base nisso, realizamos os seguintes serviços:

  • Usinagem e recuperação dos rotores com tratamento de superfície;
  • Substituição de rolamentos e retentores originais;
  • Correção de alinhamento e balanceamento dinâmico;
  • Limpeza técnica completa com jateamento controlado;
  • Troca e fornecimento de kit completo de manutenção.

O Resultado

Após a montagem e testes finais, a bomba foi devolvida ao cliente com desempenho l. A eficiência de vácuo foi restabelecida dentro da curva exigida pelo fabricante, resultando em economia operacional e maior confiabilidade.

Conclusão

Este case reforça nosso diferencial: equipe técnica especializada, estrutura de ponta e compromisso com o resultado. Na Engmaker Compressores, cuidar do seu equipamento é mais do que uma tarefa — é a nossa missão.

Se sua bomba de vácuo ou compressor precisa de atenção especializada, conte conosco. Fale com a Engmaker!

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